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吹瓶工艺的关键控制点

发布日期:2022-05-13 16:35
吹瓶机吹出瓶子的好坏有几个需要注意的关键控制点:
1.瓶胚设定温度:
100-125℃,实际中为119℃左右。是指瓶坯经烘炉加热后,在进入模县之前应达到的温度是关键参数之一,影向塑瓶的耐热。
2.进胚温度:
90-110℃。只有当烘炉内达到此温度时,瓶坯才能进入烘炉中。
3.模具温度:
瓶胚进入模具的温度是110-125℃,模具自身温度为140-160℃,因此吹瓶过程中瓶坯会从模具上吸热,所以模温机的循环流量和压力至关重要。
4.出瓶温度:
小于95℃,瓶身耐热性会受到很大的影响,大于105℃,则瓶子易收缩变形。
PET瓶高速吹瓶机
5.吹瓶压力:
30-36bar.指瓶胚在完成吹塑时的压力。
6.预吹压力:
6-14 bar,影响塑瓶材料分布,压力大,上部材料多。
7.预吹时间:
0.10-0.2S,影响塑瓶肩部的壁厚及径。
8.预吹开始角度:
影响塑瓶材料的分布,角度越小,预吹开始越早,上部材料多。
9.拉伸结束角度:
280-310度,影响瓶子的成型,角度越大,定型效果越好。

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